裝置概述
聚氨酯合成反應釜設計有一個50L反應釜,反應釜采用循環(huán)油浴加熱。裝置主要有反應單元、冷凝單元和抽真空單元。裝置按照實驗室試驗裝置進行設計建造,要求室內使用。裝置非標采用耐腐蝕材質,裝置采PLC+觸摸屏組態(tài)控制系統(tǒng),配置多級關鍵的保護系統(tǒng),確保裝置的設備和操作人員的安全。裝置的整體水平要求自動化程度高,數(shù)據(jù)精確度及重復性好,安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。
一. 設計參數(shù)
1、氮氣作為置換氣及充壓;
2、反應釜全容積 50L,采用循環(huán)油浴加熱,設計壓力 1Mpa,設計溫度 300℃,使用壓力-0.1~0.4Mpa,使用溫度常溫~280℃,釜體材質 316L,釜蓋設計有
2 個恒壓加料罐,一個用于加固體,一個用于加液體,反應釜安裝壓力傳感器、
壓力表、安全閥、真空計,配備大扭矩磁耦合攪拌器, 采用錨框式攪拌,轉
速 0~50rpm;反應釜底部出料口采用絲堵形式,內有 4 個直徑 5mm 出料口,
并且加加熱套加熱,溫度為 260℃,釜底出料口部分做成可拆卸法蘭形式。
3、真空泵極限真空 100Pa;
二. 控制要求
電氣儀表控制精度: ±1% F.S.
溫度控制精度: ±1℃
三. 流程簡述
進料單元
裝置共有 1 路氣路,氣體為氮氣,作為系統(tǒng)置換、充壓用。
反應單元
將物料裝進反應釜內,系統(tǒng)由氮氣置換后,采用循環(huán)油浴加熱升溫,同時進氮氣充壓到 0.3~0.4Mpa,裝置設有背壓閥,防止由溫度升高引起壓力過高;反應釜蓋安裝有兩個恒壓進料罐,在反應過程中可以向反應釜內添加固體、液體物料;
冷凝單元
配備列管冷凝器和水罐,將水冷凝留在水罐內,水罐采用 316L 材質,水罐接有玻璃管液位計;
抽真空單元
裝置配有真空泵,對反應系統(tǒng)抽真空真空系統(tǒng)配有一個冷凝器、一個分離罐和一個緩沖罐,冷凝器和分離罐帶有冷卻盤管,真空泵前設有分子篩吸附阱。